Штабелируемый ящик для хранения с прикрепленной крышкой

Штабелируемый ящик для хранения с прикрепленной крышкой - Производитель вставных евроконтейнеров с прикрепленной крышкой / Nestable Tote для литья под давлением

Компания ZHONGYUE MOLD является профессиональным производителем литьевых форм в Китае, поставляющим штабелируемые ящики для хранения с прикрепленными формами для крышек/вкладыши со сменными вкладышами и встроенными шарнирными крышками из полипропилена (европейский размер 400×300 мм и 600×400 мм – 21 л / 46 л / 56 л / 67 л) частным торговым маркам глобальных розничных сетей, поставщикам логистических услуг 3PL, фармацевтическим дистрибьюторам и супермаркетам. закулисные операции.

В отличие от стандартных форм одной спецификации, в нашей системе сменных вставок используется одна общая основа формы (S50C / LKM / DME для тяжелых условий эксплуатации) со сменными вставками для полости и стержня для 21L (400×300×260 мм, ~1,6 кг ПП) и 46L/56L (600×400×265–315 мм, ~2,6–3,0 кг ПП). Это экономит ~30–40% на программах разных размеров — вы покупаете одну основу + два набора вставок вместо двух готовых форм. Все варианты оснащены встроенным шарниром из полипропилена (перемычка 0,25–0,4 мм, умеренное охлаждение с зонами BeCu для сохранения усталостного срока службы при изгибе более 50 тысяч циклов), конусом гнезда 1,5–3 ° на сторону (высота вложения 75–90 мм = экономия объема 60–75%), проушинами с защитой от несанкционированного доступа и утопленными с 4 сторон держателями этикеток.

От индивидуальных контейнеров объемом 21 л с прикрепленной крышкой для розничной торговли, евроконтейнеров с прикрепленной крышкой объемом 46 л/56 л для складского комплектования до антимикробных (Ag⁺/ZnO) контейнеров из полипропилена для фармацевтической и пищевой промышленности, мы обеспечиваем полную проверку раскроя с помощью DFM (высота 10, зазор ≥2 мм), анализ потока цветной маточной смеси для предотвращения появления полос на плоских поверхностях крышек и вентиляцию из пористой стали для антимикробный/углеродсодержащий ПП.

Технические характеристики пластиковой коробки для хранения инъекций:

Сделайте свой следующий проект формы для пластикового ящика для хранения ярче!

Что такое штабелируемая коробка с прикрепленной крышкой (версия со вставкой для замены)?

Штабелируемая коробка с прикрепленной крышкой представляет собой цельный контейнер, отлитый под давлением: корпус коробки + крышка «крокодил» с двумя клапанами или крышка с одним клапаном + встроенная перегородка из полипропилена с живой петлей — все в одном кадре (полость 1 × 1). В нашей версии добавлены взаимозаменяемые блоки вставок для полостей/стержней в общей основе мастер-формы, поэтому вы можете производить как серию 400×300 (21L), так и серию 600×400 (46L–67L), меняя только вставки (перенастройка занимает 30–45 минут).

Ключевые идентификаторы по сравнению с предыдущими статьями:

Вставьте сменную систему пресс-форм- общая балка, кассеты с направляющими вставками, расположенные с помощью установочных штифтов и зафиксированные шестигранными болтами; повторяемость ±0,05 мм.

Совместимость с антимикробным покрытием/ESD и ПП— пористые вентиляционные вставки (спеченная сталь) в зонах последнего заполнения для предотвращения ожогов при работе с Ag⁺/ZnO или ПП с содержанием углерода.

Быстрая смена цвета DFM— сбалансированный литник (или горячий наконечник на вставку), анализ лидера потока обеспечивает равномерное распределение пигмента; Расположение ворот оптимизировано для скрытия линий сварки/сварки на широкой верхней части крышки.

Динамический тест стека Проверка DFM— гарантирована плоскостность верхнего фланца ±0,2 мм; смоделировано 5-этажное штабелирование при номинальной нагрузке (25 кг в динамическом режиме / 100 кг в статическом согласно стандарту Euro ALC — web 3/14) в отчете DFM.

Карман RFID/Ультразвуковая выемка для пластины с логотипом— Полость включает в себя фрезерованный карман для будущей RFID-метки под крышкой и сменную вставку для тиснения/тиснения логотипа.

Петлевая вставка, обслуживаемая на месте— Блок шарнирной зоны BeCu прикручен болтами к разъему → заменить изношенную полировальную вставку шарнира, не зачищая всю полость.

Основные моменты разработки пресс-форм (замена вставок / AM-Ready Nesting ALC)

Вставка сменной конструкции основания пресс-формы

Основное основание LKM/DME C-образная пластина + опорная пластина, обработанная для кассет с направляющими вставками (вставками для полостей и стержней), расположенных установочными штифтами Ø20–25 мм, фиксируемыми винтами с головкой под торцевой ключ. Индексированная повторяемость ≤0,03 мм. Доступны сменные комплекты: 21 л (площадь 400×300) и 46 л (площадь 600×400). Стоимость дополнительных вставок для глубокой вытяжки 56L/67L.

Интегрированная подвижная петля из полипропилена — утончение стенки и умеренное охлаждение BeCu

Полость шарнира локально утонена до 0,25–0,4 мм (типично 0,3 мм для ПП MFR 8–12) с радиусами припуска R0,15–0,25 мм, полирована SPI A2/B1. Вставка BeCu в шарнирной зоне работает при ΔT 5–6 ℃ (умеренный поток — НЕ переохлаждение!), чтобы сохранить ориентацию молекул ПП и устойчивость к складыванию (более 50 000 циклов открытия/закрытия). Шарнирная вставка представляет собой сменный блок с болтовым креплением с разъема.

Конус Nesting и DFM с высоким уровнем помех 10

Уклон боковой стенки 1,5–3°/сторона (внутренний и внешний диаметр одинаковые, чтобы стенка оставалась постоянной при сборке). Мы моделируем 10 вложенных друг в друга пустых контейнеров в 3D → проверяем минимальный зазор ≥2 мм (рекомендованный ≥1,5 мм) между вложенными стенками и выступами/ребрами основания. Целевая высота вложения: 75–90 мм (диапазон 21–67 л) = уменьшение объема на 60–75 %.

Антимикробная/ESD вентиляция из ПП (вставки из пористой стали)

Для антимикробного Ag⁺/ZnO или ESD-ПП с содержанием углерода: вентиляционные вставки из спеченной пористой стали (поры 10–20 мкм) в зоне последнего заполнения (коронка крышки и глубокий буртик) + вентиляционные отверстия размером 0,01–0,015 мм → предотвращают появление следов пригорания от частиц добавки. Вентиляционные вставки доступны снаружи формы для очистки/замены.

Color-Masterbatch Предотвращение растекания и полос DFM

Калитка расположена на внутреннем фланце крышки или внутреннем фланце верхней части коробки — выступ скрыт от внешней поверхности; длина потока сбалансирована на полость. Мы запускаем моделирование наполнителя Moldflow + следов красителя, чтобы убедиться в отсутствии линий сварки/сплавления на видимой верхней поверхности крышки; порекомендуйте скорость спуска MB (1–2%) и скорость восстановления винта, чтобы избежать расползания / полос на больших сатинированных лысках.

Плоскостность верхнего фланца ±0,2 мм и проверка зацепления стопорной кромки

Верхний фланец обработан до плоскостности ±0,2 мм; Выемка для выступа для штабелирования зацепляет крышку коробки внизу (при полной стопке). DFM проверяет глубину кромки штабеля в зависимости от исходной точки крышки, чтобы предотвратить раскачивание штабеля с грузом высотой 5 человек в соответствии с эталоном Euro ALC (статическая нагрузка 100 кг, динамическая 25 кг — полотно 3/14).

Ушко для вскрытия и 4-стороннее углубление для этикеток

Литые сквозные отверстия (люверсы) Ø4–5 мм для одноразовых пломб; утопленные таблички с этикетками размером 80×40 мм (4 стороны, уклон ≥2°, радиус скругления 0,5 мм) для этикеток с самоклеющейся/трафаретной печатью — дополнительная плата за инструменты не требуется, если размер не изготовлен по индивидуальному заказу.

Скрытая дополнительная заслонка на крышке/верхнем внутреннем фланце Bx

Ножницы для подводных ворот диаметром 1,2–1,8 мм очищают внутренний невидимый фланец; НИКОГДА не закрывайте дверцу петли (плохая ориентация и риск ожога). Y-образный ответвитель для холодных каналов на каждую вставку или горячий наконечник (YUDO/SYNVENTIVE с 1 наконечником) опционально.

BeCu Нижний радиус + центральная дефлекторная система охлаждения

Сердечник: перегородка Ø10–12 мм; Нижний радиус полости: вставка BeCu; Шарнирная зона: отдельная вставка BeCu с умеренным ΔT. 2–3 изолированные цепи; ΔT вход-выход ≤4 ℃ (сердцевина), 5–6 ℃ (шарнирная зона в порядке).

Применение вложенных ALC вставки-замены (21L и 46L/56L/67L)

Наш процесс производства и проверки (вставка сменной вложенной формы ALC)

Nesting + MB Flow + AM-Vent Обзор DFM — проанализируйте стену (1,8–2,8 мм), перемычку петли 0,25–0,4 мм с радиусами, конус раскроя 1,5–3 °/сторону, цветной разлив MB и расположение ворот, чтобы избежать линий сварного шва на верхней части крышки. Имитация пересечения гнезд 10-высот (зазор ≥2 мм) и заполнения потока с помощью следа красителя. Для ПП AM/ESD: укажите места расположения пористых вентиляционных отверстий. Бесплатный отчет DFM.

Обработка основного основания и кассеты вставок — черновая/чистовая обработка полостей и стержней с ЧПУ с точностью до ±0,02 мм; вставка петли BeCu, устанавливаемая вручную, с проверкой термоконтакта; машинные углубления для табличек и люверсы для вскрытия; пористые вентиляционные вставки установлены и проверены на поток воздухом.

Сборка и пробная версия T1 (оба комплекта вставок) — работа на собственном станке с указанным полипропиленом (MFR согласно вашей спецификации). Создавайте сэмплы из вставок 21L и 46L (время замены фиксируется). Проверка: испытание на сгибание шарнира (ручное/механическое 50 тыс.+ цель), высота вложенности (заданное значение ≤80 мм для 46L), плоскостность верхней полки ±0,2 мм, качество остатков ворот. Поставка пробного видео + образцы + отчет ШМ.

Исправление и окончательное утверждение — при необходимости отрегулируйте поток охлаждения/вентиляцию; Корабельное основное основание + вставные кассеты в отдельных маркированных непроницаемых для фумигации ящиках с руководством по пресс-форме, запасными частями (выталкивающие штифты, шарнирная вставка BeCu доступны в качестве расходных материалов, пористые вентиляционные запасные части).

Послепродажная поддержка — гарантия 1 год (нерукотворная), бесплатные запасные части, удаленное руководство по процедуре замены пластины и замене BeCu/вентилятора.

Почему стоит выбрать ZHONGYUE MOLD для вашей пресс-формы ALC для смены вставок?

Замена вставок и опыт Euro ALC разных размеров — мы создали формы с общим основанием для гнездовых контейнеров объемом 21 л (400 × 300) + 46 л (600 × 400) со сменными кассетами с полостью и сердечником — экономия 30–40% по сравнению с двумя полными формами.

Расширенный DFM: помехи для раскроя + поток MB + планирование вентиляционных отверстий AM/ESD — мы моделируем гнезда высотой 10, предотвращаем появление полос в потоке цветной маточной смеси и определяем вентиляционные отверстия из пористой стали для антимикробного/углеродонаполненного ПП перед резкой стали.

Сменная вставка шарнира BeCu (прикручивается болтами к разделительной поверхности) — изношенная зона полировки шарнира заменяется за считанные минуты без зачистки полости; экономично продлевает срок службы пресс-формы.

Строгий контроль качества и прозрачность прогресса — еженедельные фотографии обработки, образцы T1 из обоих наборов вставок, испытание шарниров на складывание и проверка высоты вложенности перед отправкой.

Опыт экспорта — формы поставляются в Европу (обсуждение стандарта EN 840), Северную и Южную Америку, ЮВА, Ближний Восток.

Гарантия 1 год + доступны запасные вставки шарниров BeCu / пористые вентиляционные вставки

Часто задаваемые вопросы — Штабелируемая коробка с прикрепленной крышкой (вставка со сменной вставкой)

Вопрос: Что такое система смены пресс-форм и почему мне следует ее использовать?

A: Одно прочное основание пресс-формы + сменные кассеты вставок для полостей/стержней разных размеров (например, 21L 400×300 мм и 46L 600×400 мм). Вы платите за одно основание + два комплекта вставок вместо двух готовых форм — экономия ~30–40 % капитальных затрат. Замена ~30–45 минут путем ослабления зажимных винтов и замены вставок с дюбелями.

Вопрос: Можете ли вы использовать антимикробный ПП (маточная смесь с ионами серебра и цинка) или ESD ПП?

А: Да. Эти добавки могут вызвать следы ожогов, если их не удалить должным образом. Мы разрабатываем вентиляционные вставки из спеченной пористой стали в зонах последнего заполнения + более глубокие вентиляционные отверстия на линии разъема → предотвращаем расплывание/прогорание. Интервал очистки вентиляционного отверстия указан в инструкции по эксплуатации формы.

Вопрос: Как предотвратить появление цветных полос на больших плоских поверхностях крышки?

О: Мы запускаем моделирование наполнителя Moldflow + следов красителя в соответствии со степенью потери цвета маточной смеси (типично 1–2%). Шибер расположен на внутреннем фланце (скрыт) со сбалансированной длиной потока; мы проверяем, что на видимой верхней поверхности крышки не появляется линия сварки/сварки. Также предоставляются рекомендации по скорости вращения шнека и противодавлению.

Вопрос: Какой полипропилен MFR вы рекомендуете для обеспечения наилучшего срока службы петель в этой форме?

A: MFR 8–12 г/10 мин (сополимер ПП) для цельной петли — сохраняет устойчивость к складыванию (более 50 000 циклов) без образования белых трещин под напряжением. MFR 12–18 можно использовать, но срок службы петель уменьшается; MFR >20 не рекомендуется для шарнирной зоны.

Вопрос: Что вам нужно для предложения?

A: 2D-чертеж (PDF/DWG) + 3D-модель (STP/IGS/X_T) КАЖДОГО желаемого размера (например, 21L + 46L) ИЛИ четкие фотографии с затемнением (внешняя/внутренняя длина × Ш×В, толщина стены, вложенная высота, если известна, характеристики петли и перемычки, если таковые имеются). Сообщите нам класс ПП (MFR), годовой объем, процент цветного MB и нужна ли антимикробная/ESD версия.

Запросить цену на штабелируемый ящик для хранения Nesting с прикрепленной формой крышки (система замены вставок)

Отправьте чертежи раскроя ALC 2D/3D (для каждого размера — например, 21L 400×300 и 46L 600×400) и требования проекта (ПП MFR, цвет-MB %, антимикробная обработка/ESD да/нет). Компания ZHONGYUE MOLD предоставит бесплатный отчет Nesting-Interference + MB-Flow + AM/ESD Vent DFM + официальное предложение в течение 24–48 рабочих часов.

Свяжитесь с нами сейчас, чтобы начать проект литьевой формы для вложенного контейнера с прикрепленной крышкой европейского размера с возможностью замены вложений или штабелируемой тотальной сумки!

Как мы обрабатываем проект?

О нас

Руководствуясь философией:

«Качество создает будущее, фокус создает профессионализм»

Zhongyue Mold - ведущая компания в области производства пресс-форм для крышек кондиционеров для инъекций пластика. Наша высококвалифицированная команда инженеров и дизайнеров имеет многолетний опыт проектирования и производства пластиковых крышек для кондиционеров. Мы предоставляем комплексный сервис, специализируясь на производстве высококачественных и высокоточных форм для крышек кондиционеров. Мы также помогли многочисленным клиентам в настройке различных типов линий для формования пластиковых крышек кондиционеров.

Мы также можем предложить комплексную помощь в управлении вашим производственным процессом. Отдел закупок закупит высококачественное сырье, а технический отдел подберет подходящую формулу пластика. В соответствии с параметрами пластиковой крышки кондиционера, требованиями к сроку службы и позиционированием на рынке, мы подберем наиболее подходящие параметры, структуру и т. д. пластиковые крышки кондиционера. Наши обширные производственные мощности позволяют нам поставлять пластиковые крышки кондиционеров оперативно, по конкурентоспособным ценам и с гарантированным качеством.