Компания ZHONGYUE MOLD является профессиональным китайским производителем литьевых форм, поставляющим пресс-формы для тяжелых ящиков для хранения/формы для литья под давлением пластиковых контейнеров для хранения промышленного класса (оборотные коробки, контейнеры с прикрепленной крышкой, штабелируемые промышленные контейнеры) глобальным логистическим компаниям, поставщикам автомобильных запчастей, химическим заводам и поставщикам складской автоматизации. В отличие от тонкостенных бытовых ящиков, сверхпрочные контейнеры отливаются из ПП+стекловолокна (ПП+GF10–30%) или ударопрочного сополимера ПП, имеют толщину стенок 2,5–4,5 мм, массивные ребра жесткости и возможность штабелирования (до 500 кг статической нагрузки). Наши пресс-формы для тяжелых условий эксплуатации созданы для непрерывного производства в режиме 24/7, в них используются закаленные ESR стали H13/2344 для стержней/ползунов, двухконтурные охлаждающие вставки из BeCu в местах пересечения толстых ребер и подводные литники на усиленных фланцах для предотвращения выхода из строя литников под высоким давлением впрыска.
От промышленных контейнеров с прикрепленной крышкой на 60/80/100/120 литров, тяжелых паллетных ящиков для вилочных погрузчиков до антистатических оборотных коробок (устойчивых к электростатическому разряду) – мы обеспечиваем полную проверку DFM и структурный анализ Moldflow перед резкой стали.
|
Элемент |
Спецификация/опции |
|
|
Название формы |
Сверхмощный промышленный ящик для хранения/коробка оборота/литьевая пресс-форма для контейнера с прикрепленной крышкой |
|
|
Полость и сердечник из стали |
Полость: 718H (HRC 33–38) или 2738HH; Сердечник: H13 (2344 ESR, азотированный HRC 48–52); Слайды: азотированные H13 |
|
|
Основа формы |
Усиленная база S50C/LKM/DME (вес 3,5–8 т в зависимости от размера) |
|
|
Кариес |
1×1 с одной камерой (стандарт для промышленных контейнеров) |
|
|
Система бегунов |
Стандарт холодного канала (подзатвора); Hot Runner (насадки YUDO/SYNVENTIVE 1–2) опционально для больших объемов |
|
|
Тип ворот |
Большие ворота подводной лодки на усиленном верхнем фланце; Прямое стробирование с горячим наконечником |
|
|
выброс |
Выталкивающие штифты + съемник + механизм раннего выталкивания для глубокой вытяжки; дополнительный воздушный ассистент |
|
|
Охлаждение |
Двойные изолированные цепи + вставки BeCu @ толстые ребра и нижний радиус; перегородки Ø12–16 мм |
|
|
Слайды / Подъемники |
Закаленные направляющие H13 для карманов для вилок/боковых ручек; азотировано для износостойкости |
|
|
Поверхностная обработка |
Полость: сатин SPI B1/B2 (стандарт); VDI 27–30 светлое зерно опционально; Ядро: SPI B1 |
|
|
Ожидаемый срок службы пресс-формы |
≥500 000 снимков (718H/H13); ≥1 000 000 снимков (полная защищенная установка) |
|
|
Рекомендуемый формовочный материал |
ПП+GF10–30% (стекловолокно), ударопрочный сополимер ПП, ESD ПП (антистатический) |
|
|
Программное обеспечение для проектирования |
UG NX, Pro/E, SolidWorks, AutoCAD, Moldflow (конструкции и охлаждение) |
|
|
Контроль допуска |
±0,2 мм в целом; ±0,3 мм по Д/Ш/В; плоскостность стопорной кромки ±0,4 мм; допуск кармана вилки ±0,5 мм |
|
|
Время выполнения |
55–80 дней после утверждения проекта 3D-формы (сложная закалка и подгонка стали) |
|
|
Материал пресс-формы |
Твердость |
Жизнь пресс-формы |
|
P20 |
СПЧ 28-33 |
>300 000 выстрелов |
|
718 |
СПЧ 33-36 |
>500 000 выстрелов |
|
Н13 |
КПЧ >43 |
>800 000 выстрелов |
|
2344 |
КПЧ >48 |
>800 000 выстрелов |
|
S136 |
СПЧ 48-52 |
>1 000 000 выстрелов |
Сделайте свой следующий проект по изготовлению пластиковой коробки для хранения ярче!
|
Особенность |
Бытовой ящик для хранения (Предыдущий) |
Сверхмощный ящик для хранения (эта страница) |
|
Материал |
Гомополимер ПП (ПТР 8–15) |
ПП+GF10–30% / Ударопрочный Copo PP |
|
Толщина стены |
1,8–2,5 мм |
2,5–4,5 мм (толстостенные) |
|
Структура |
Гладкие стенки, легкие ребра. |
Массивные вертикальные/горизонтальные ребра, карманы для вилок, усиленные углы. |
|
Грузоподъемность |
< 20 кг |
Статическая нагрузка: 300–500 кг / Динамическая нагрузка: 100–200 кг. |
|
Пресс-форма из стали |
П20/718Х |
Полость 718H/2738HH, стержни/направляющие H13 (азотированные) |
|
Время цикла |
15–35 с. |
35–70-е годы (из-за толстых стенок) |
|
Приложение |
Дом, Офис |
Логистика, автозапчасти, складирование, химия |
Усиленная конструкция ребер и карманов для вилок. Массивные внутренние/внешние ребра и карманы для вилок требуют сложного вытягивания сердечника. Для изготовления направляющих вилки и кармана мы используем закаленную сталь H13 (2344 ESR), чтобы выдерживать высокие усилия зажима и абразивный износ стекловолокна.
Стратегия охлаждения толстостенных изделий. Толстые секции (3–4,5 мм) требуют агрессивного охлаждения для контроля времени цикла. Мы реализуем двойные изолированные контуры + вставки BeCu (MOLDMAX™) в местах пересечения ребер и радиусах днища, чтобы в первую очередь отводить тепло из самых толстых секций.
Выбор износостойкой стали — ПП, армированный стекловолокном, обладает высокой абразивностью. H13 (азотированная поверхность HRC 48–52) является обязательным для сердечников, ползунов и изнашиваемых пластин. Полость из 718H (HRC 33–38) или 2738HH для полируемости и прочности.
Затвор и наполнение под высоким давлением. Толстостенный материал с высокой вязкостью требует высокого давления впрыска. Мы используем большие подводные ворота на усиленных фланцах или ворота с горячим наконечником (YUDO/SYNVENTIVE), чтобы обеспечить упаковку без разрушения остатков ворот.
Структурный DFM и анализ Moldflow — мы моделируем заполнение, упаковку, охлаждение и деформацию, чтобы гарантировать, что толстостенная коробка остается ровной под нагрузкой и идеально штабелируется. Толщина ребер оптимизирована до 60–70 % толщины стенки, чтобы предотвратить появление вмятин на видимой поверхности.
Антистатические (ESD) варианты. Для использования в электронике и автомобилестроении мы разрабатываем формы для работы с углеродистым полипропиленом (ESD-безопасным), гарантируя, что поток материала не вызывает следов ожогов (требуется отличная вентиляция).
|
Промышленность |
Применение и требования к пресс-форме |
|
Автомобильная логистика |
Коробки оборотные для металлических/пластиковых деталей; ESD-безопасный материал; усиленные углы; точные размеры для совместимости с AGV |
|
Химия и сырье |
Кислото/щелочестойкий ПП; толстые стены; герметичные крышки; часто интегрируется с тележкой/базой |
|
Складирование и дистрибуция |
Контейнеры с прикрепленной крышкой (ALC); высокая штабелируемая нагрузка; карманы для вилок; области надписей |
Структурный DFM и анализ пресс-формы— Проверьте толщину стенки (2,5–4,5 мм), расположение ребер, движение салазок вилочного кармана и литников. Запустите Moldflow, чтобы спрогнозировать время охлаждения (критическое для толстых стенок) и деформации.
Обработка закаленной стали— Черновая обработка на ЧПУ, глубокое сверление под охлаждение, закалка H13 (азотирование), прецизионное шлифование поверхностей разъема.
Сборка и испытания высоким давлением— Установить направляющие H13, установить вставки BeCu, собрать. Проведите испытание Т1 с реальным материалом PP+GF (не заменителем). Флажок для испытаний на погружение, деформацию и штабелирование (имитация нагрузки).
Гарантия качества— Проверка критических размеров на КИМ (ширина вилочного кармана, плоскостность стопорной кромки). Предоставьте пробное видео и образцы деталей.
Доставка и поддержка— Прочная упаковка, инструкция по эксплуатации, комплект запасных частей (в качестве замены доступны скользящие пружины H13, выталкиватели, вставка BeCu).
Экспертиза промышленных пресс-форм— Мы изготавливаем формы для автомобильных деталей, уличных контейнеров (240 л) и тяжелых ящиков — не только для предметов домашнего обихода.
Закаленная сталь и износостойкость— Мы указываем азотированную сталь H13 для зон повышенного износа в стандартной комплектации, а не в качестве модернизации.
Усовершенствованная конструкция охлаждения— Вставки BeCu в толстые ребра для минимизации времени цикла обработки толстостенных деталей.
Строгий контроль качества и испытания на реальных материалах— Мы проводим испытания с указанным вами материалом PP+GF, чтобы убедиться, что форма работает в реальных производственных условиях.
Мировой экспортный опыт— Пресс-формы поставляются европейским лидерам в сфере логистики и ведущим поставщикам автомобильной продукции в Северной Америке.
Вопрос: Можете ли вы использовать сталь P20 для изготовления прочной коробчатой формы?
О: Мы настоятельно не рекомендуем использовать P20 для тяжелых промышленных контейнеров, особенно из стекловолокна. P20 (HRC 28–33) быстро изнашивается на сердечниках и направляющих. H13 (HRC 48–52, азотированный) является обязательным для обеспечения долговечности.
Вопрос: Как долго длится цикл для тяжелого контейнера объемом 100 л?
О: Из-за толстых стенок (3–4 мм) время остывания преобладает. Ожидайте 45–70 секунд в зависимости от толщины стенок и эффективности охлаждения (использование BeCu). Мы оптимизируем это в Moldflow.
Вопрос: Вы также делаете тележку/основание и крышку?
А: Да. Обычно мы указываем корпус контейнера (1×1), прикрепленную крышку (полость 2×2 или 4×1) и тележку/основание (1×1) как отдельные формы для независимой оптимизации охлаждения и времени цикла.
Вопрос: А как насчет антистатических требований (ESD)?
О: Мы разрабатываем формы для углеродного полипропилена (ESD-материала). Для этого требуется отличная вентиляция (вставки из пористой стали, глубокие вентиляционные отверстия) для предотвращения появления следов ожогов, вызванных содержанием углерода.
Вопрос: Какая информация вам нужна для предложения?
A: 2D/3D-файлы (STP/IGS) бункера, спецификация материала (PP+GF% или Copo PP), требуемый срок службы формы (количество ударов) и характеристики вашей литьевой машины (расстояние между стяжками, размер плиты).
Отправьте 2D/3D-чертежи вашего сверхпрочного ящика для хранения и спецификации материалов. Компания ZHONGYUE MOLD предоставит бесплатный обзор конструкции DFM + анализ охлаждения Moldflow + официальное предложение в течение 24–48 рабочих часов.
Свяжитесь с нами сейчас, чтобы начать проект литья под давлением бункера для хранения / оборотного ящика промышленного класса!
Руководствуясь философией:
Zhongyue Mold - ведущая компания в области производства пресс-форм для крышек кондиционеров для инъекций пластика. Наша высококвалифицированная команда инженеров и дизайнеров имеет многолетний опыт проектирования и производства пластиковых крышек для кондиционеров. Мы предоставляем комплексный сервис, специализируясь на производстве высококачественных и высокоточных форм для крышек кондиционеров. Мы также помогли многочисленным клиентам в настройке различных типов линий для формования пластиковых крышек кондиционеров.
Мы также можем предложить комплексную помощь в управлении вашим производственным процессом. Отдел закупок закупит высококачественное сырье, а технический отдел подберет подходящую формулу пластика. В соответствии с параметрами пластиковой крышки кондиционера, требованиями к сроку службы и позиционированием на рынке, мы подберем наиболее подходящие параметры, структуру и т. д. пластиковые крышки кондиционера. Наши обширные производственные мощности позволяют нам поставлять пластиковые крышки кондиционеров оперативно, по конкурентоспособным ценам и с гарантированным качеством.
Адрес
№ 38, улица Кайтуо Роуд Синьцянь, город Хуанъянь Тайчжоу, провинция Чжэцзян, Китай
Тел.
Электронная почта
