Пластиковая форма для крышки люка из полипропилена DN1000

Пластиковая полипропиленовая форма для крышки люка — крышка инспекционной камеры и литьевая форма для рамы от ZHONGYUE MOLD

В полной системе пластиковой смотровой камеры, состоящей из основания → удлинительного вала → редукционного конуса → крышки и рамы , самый верхний компонент должен обеспечивать безопасный доступ для пешеходов и проезжающих мимо, водонепроницаемое уплотнение с конусом или валом, противоскользящую поверхность для ходьбы и совместимость со стандартными прозрачными отверстиями (диаметр 315 мм, диаметр 450 мм, диаметр 600 мм).

Пластиковая полипропиленовая форма для крышки люка DN1000 — это прецизионный инструмент для литья под давлением, который производит крышку (иногда со стальной армирующей прорезью) и соответствующую ей полипропиленовую раму (квадратную или круглую) из полипропилена (ПП, MFI 2–6), часто с цельнолитым противоскользящим рисунком и канавкой для уплотнительного кольца из этилен-пропилен-диен-каучука/уплотнительного кольца. В компании ZHONGYUE MOLD (Хуанъянь, Тайчжоу, Китай) мы изготавливаем формы для крышек смотровых камер, соответствующих стандарту EN 124 / EN 13598-2 — доступны в вариантах для легких (A15/B125) и тяжелых условий эксплуатации (C250/D400 с опцией композитной/стальной вставки) — изготовлены из стали 718H, охлаждают с перегородками и полостью с зеркальной/текстурной отделкой.

Технические характеристики пластиковой формы для люка:

Типичные технические характеристики – крышка люка и форма рамы из полипропилена

Сделайте свой следующий проект по изготовлению пластикового люка ярче!

Типичные конфигурации крышки и рамы люка

Примечание. Для систем смотровой камеры DN1000 крышка доступа обычно представляет собой прозрачное отверстие диаметром 315 мм или 450 мм (устанавливается на верхнюю часть конуса DN1000→DN450 или переходника вала DN450), а НЕ крышку диаметром 1000 мм.

Как компания ZHONGYUE разрабатывает высококачественную форму для крышки люка

① Выбор стали – баланс износа и стоимости

Крышечные формы меньше, чем основание/вал, но требуют более качественной обработки поверхности:

Срок службы пресс-формы: 500 000–1 000 000 выстрелов.

② Оптимизированное охлаждение и время цикла

Крышки (толщина 5–12 мм) и рамы (толщина стенки 6–10 мм) остывают относительно быстро, но пазы для уплотнителей и выступы петель/защелок являются тепловыми ловушками:

Линии подачи воды с перегородками + барботерные трубки в сердцевине рамы для равномерного охлаждения.

Полые пластины с последовательными/параллельными водными каналами на расстоянии 15–20 мм от поверхности.

Типичное время цикла: 30–60 секунд (обложка), 45–80 секунд (глубокий кадр).

③ Отделка поверхности: противоскользящая текстура и зеркальная полировка.

Ходовая поверхность крышки: текстура камня EDM/текстура с алмазной накаткой (Ra 3–6 мкм) в соответствии с требованиями к противоскользящим свойствам EN 124 — травление или текстурирование EDM внутри полости.

Внутренняя часть гнезда рамы: гладкая (Ra ≤ 0,8 мкм) для легкой посадки уплотнения из EPDM.

Брендинг: Тисненый/тисненый логотип компании, маркировка класса нагрузки («B125»), стандарт (EN 124) — все выгравировано в полости/полости верхней крышки.

④ Затвор, вентиляция и выброс

Обычно боковая заслонка или заслонка с перекрытием края заполняется с юбки рамы или по периферии крышки → позволяет избежать линии сварки на противоскользящей верхней поверхности.

Вентиляционные отверстия в зонах последнего заполнения (втулка петли, выемка для стопорного штифта) предотвращают появление ожогов.

Выброс через выталкиватели под фланцем рамы/ободом крышки; опционально съемная пластина для рамы.

Для подобранных комплектов доступна дополнительная семейная форма с двумя полостями (1 крышка + 1 рама в одной форме).

⑤ Дополнительная стальная/композитная вставка

Для крышек класса C250/D400: форма может быть оснащена карманами для размещения металлических вставок — стальная усиливающая пластина, размещаемая вручную или с помощью робота перед закрытием → залитая полипропиленом.

Типичные применения

Муниципальная и жилая канализация: крышки доступа Ø315/Ø450 на смотровых камерах (совместимы с системой DN1000 через конус)

Внутренние подъездные пути/легкий транспорт: рама из полипропилена класса B125 с текстурированной крышкой.

Ландшафтные территории/пешеходные зоны: легкие покрытия класса A15.

Промышленная / автостоянка (со стальной вставкой): композитная крышка из полипропилена + стальная крышка класса C250 (отлитая с помощью нашего инструмента для формовки вставок)

Совместим с EN 124 / EN 13598-2 при изготовлении из сертифицированного полипропилена и правильной конструкции ребер.

Почему ZHONGYUE MOLD подходит для вашей формы для крышки люка?

Полные возможности системы смотровой камеры — мы изготавливаем формы для основания (2/3/4-ходового) + вала (250–1000 мм) + конуса + крышки и рамы — универсальное решение для поставщиков камерных систем.

Экспертиза по текстуре поверхности – противоскользящий рисунок EDM, гравировка логотипа, внутренняя поверхность гнезд с зеркальной полировкой.

Вариант семейной пресс-формы — крышка + рама в одном инструменте для экономии времени на переналадку машины.

Полный пакет контроля качества — проверка КИМ, сертификаты на сталь, видео испытаний T0 и образец отчета перед отправкой.

Запасные части и поддержка – дополнительные штифты выталкивателя, уплотнения, ленты нагревателя (если горячее сопло), удаленное устранение неисправностей.

Завершите комплект форм для инспекционной камеры

Соедините эту форму для крышки и рамы люка из полипропилена с нашими:

[Пластиковый полипропиленовый люк, 4-ходовая базовая форма для люка DN1000]

[Пластиковая форма для удлинения вала люка DN1000, L = 1000 мм]

[Пластиковый полипропилен DN1000 Конусная форма для люка DN1000→DN450/DN600]

Как мы обрабатываем проект?

О нас

Руководствуясь философией:

«Качество создает будущее, фокус создает профессионализм»

Zhongyue Mold - ведущая компания в области производства пресс-форм для крышек кондиционеров для инъекций пластика. Наша высококвалифицированная команда инженеров и дизайнеров имеет многолетний опыт проектирования и производства пластиковых крышек для кондиционеров. Мы предоставляем комплексный сервис, специализируясь на производстве высококачественных и высокоточных форм для крышек кондиционеров. Мы также помогли многочисленным клиентам в настройке различных типов линий для формования пластиковых крышек кондиционеров.

Мы также можем предложить комплексную помощь в управлении вашим производственным процессом. Отдел закупок закупит высококачественное сырье, а технический отдел подберет подходящую формулу пластика. В соответствии с параметрами пластиковой крышки кондиционера, требованиями к сроку службы формы и позиционированием на рынке, мы подберем наиболее подходящие параметры, структуру и т. д. пластиковые крышки кондиционера. Наши обширные производственные мощности позволяют нам поставлять пластиковые крышки кондиционеров оперативно, по конкурентоспособным ценам и с гарантированным качеством.