Изготовление современной формы для пластикового шкафа для холодильника гораздо сложнее, чем формовка простой пластиковой коробки. Эти компоненты требуют абсолютной точности, эстетического совершенства и структурной целостности. В Zhongyue Mould мы специализируемся на разработке форм для литья под давлением для холодильных шкафов, которые имеют сложную геометрию — от арочных поверхностей и разнонаправленных пряжек до узких юбок — обеспечивая безупречное производство и простоту формования без повреждения деликатных прозрачных материалов PS.
|
Название формы |
Пластиковая форма для холодильника |
|
|
Материал пресс-формы |
P20,2738,718H,NAK80,2316,S136,H13 и т. д. |
|
|
Основа формы |
Самодельный, ЛКМ, ДМЕ, АССАБ |
|
|
Полость |
Одиночный/несколько |
|
|
бегун |
Холодный бегун и горячий бегун |
|
|
Бренд «Горячий бегун» |
Мастер, ХАСКИ,ЮДО и т. д. |
|
|
Программное обеспечение Дегсин |
УГ: Aoto CAD и так далее. |
|
|
Жизнь пресс-формы |
50–100 миллионов выстрелов/5–6 лет, даже через 10 лет при хорошем обслуживании |
|
|
Время Т1 |
45-60 дней |
|
|
Пластиковый материал |
ПК АБС |
|
|
Тип ворот |
Точные ворота, краевые ворота, дополнительные ворота, пленочные ворота, клапанные ворота, открытые ворота и т. Д. |
|
|
Обработка поверхности пресс-формы |
Электроэрозионная обработка, текстура, полировка до блеска |
|
|
Система качества |
ИСО9001 |
|
|
Код ТН ВЭД |
8480719090 |
|
|
Источник |
Хуанъянь Чжэцзян Китай |
|
|
Упаковка |
Деревянный ящик |
|
|
Материал пресс-формы |
Твердость |
Жизнь пресс-формы |
|
P20 |
СПЧ 28-33 |
>300 000 выстрелов |
|
718 |
СПЧ 33-36 |
>500 000 выстрелов |
|
Н13 |
КПЧ >43 |
>800 000 выстрелов |
|
2344 |
КПЧ >48 |
>800 000 выстрелов |
|
S136 |
СПЧ 48-52 |
>1 000 000 выстрелов |
Сделайте свой следующий проект формы для холодильника ярче!
Холодильные шкафы имеют сложную конструкцию деталей, которая создает серьезные проблемы при расформовке. Наша команда инженеров преодолевает эти проблемы благодаря инновационным механическим конструкциям:
|
Функция/система |
Техническое преимущество Zhongyue и логика конструкции |
|
Гибридный деформинг |
Проблема: множественные подрезы на передней, боковых и внутренних стенках. Решение: синхронизированная система, объединяющая фиксированные и боковые ползунки формы, а также механизм наклонного толкания, обеспечивает безвредный выброс сложных деталей из полистирола. |
|
Передний боковой слайдер |
Конструкция: Цельная структура для максимальной прочности. Эстетика. Канавка направляющей стратегически скрыта на седле, чтобы полностью исключить видимые выступающие линии на внешней поверхности. |
|
Боковой слайдер |
Конструкция: Наклонная направляющая стойка + конструкция разделенного слайдера. Преимущество: облегчает обработку на станке с ЧПУ и упрощает будущее обслуживание без ущерба для структурной целостности. |
|
Косой толкающий механизм |
Конструкция: система Т-образных пазов, специально разработанная для пряжек внутренних ручек. Производительность: оснащен двойными толкателями для идеально сбалансированного движения; Угловые прорези точно соответствуют углу наклона пряжки. |
|
Усовершенствованная система выброса |
Конструкция: Нажимная пластина U-образной формы, состоящая из трех частей, с инкрустированной структурой. Функция: Предотвращает механическое заклинивание, а плоские толкатели гарантируют синхронизированное движение для равномерного выталкивания детали. |
|
Устройство отключения вакуума |
Система: Двойные выдувные агрегаты, встроенные как в подвижную, так и в неподвижную форму. Действие: активируется последовательно при открытии формы, чтобы предотвратить образование трещин или деформацию детали, вызванные вакуумом. |
|
Горячеканальная система |
Компонент: сопло игольчатого клапана Mould-Master. Дизайн ворот: Утопленное расположение ворот стратегически расположено так, чтобы скрыть следы сварных швов, обеспечивая безупречную видимую поверхность. |
|
Конформное охлаждение |
Каналы: Независимые контуры для фиксированной формы; зигзагообразные внутренние каналы для наклонных нажимных блоков. Преимущество: гарантирует равномерное рассеивание тепла, предотвращая перекрестный нагрев и сводя к минимуму время цикла. |
Чтобы обеспечить длительный срок службы пресс-формы (более 500 000 выстрелов) и микронную точность, выбор материала и протоколы обработки строго контролируются:
Состав высококачественной стали:
Фиксированная пластина формы: предварительно закаленная сталь 2711 для обеспечения устойчивости.
Подвижная вставка формы: сталь 2311 для превосходной полируемости.
Основные компоненты (ползунки/наклонные толкатели): сталь 2711, обработанная азотированием (глубина 0,15 мм, твердость 50–52 HRC) для высочайшей износостойкости.
Основание пресс-формы: прочная среднеуглеродистая сталь 1050.
Выравнивание и сборка: В составной конструкции фиксированной пластины и вставки используются конические углубления и выступы под углом 10° для идеального самовыравнивания во время зажима.
Протокол прецизионной обработки:
Сборка-первая чистовая обработка: важные движущиеся части (сердечники, ползуны) собираются всухую перед окончательной чистовой обработкой на станке с ЧПУ. Такой упреждающий подход устраняет различия в шагах и обеспечивает плавную интеграцию деталей.
Текстурирование электроэрозионной электроэрозионной обработки: нажимные пластины подвергаются одновременному электротравлению, чтобы гарантировать соответствие текстур поверхности и предотвратить появление видимых линий разъема на конечном изделии.
Резка проволоки: выполняется с использованием эталонов, предоставленных ЧПУ, для достижения точности выравнивания на микронном уровне.
Наша оптимизированная двухплитная пресс-форма работает без сбоев, обеспечивая максимальную эффективность вашего производства:
Впрыск и охлаждение: система горячего литования Mould-Master впрыскивает расплавленный пластик в полость. В то же время наши независимые конформные каналы охлаждения быстро и равномерно отверждают материал PS.
Открытие формы: движущаяся форма втягивается. Фиксированные ползунки пресс-формы, боковые ползунки и наклонные механизмы запускают синхронизированный процесс извлечения из формы.
Выталкивание: выталкиватель литьевой машины зацепляется за трехсекционную U-образную систему нажимных пластин, безопасно поднимая полностью сформированный шкаф холодильника из полости.
Сброс: все системы втягиваются и возвращаются в исходное положение, идеально выровнены и готовы к следующему высокоскоростному производственному циклу.
Руководствуясь философией:
Zhongyue Mold - ведущая компания в области производства пресс-форм для крышек кондиционеров для инъекций пластика. Наша высококвалифицированная команда инженеров и дизайнеров имеет многолетний опыт проектирования и производства пластиковых крышек для кондиционеров. Мы предоставляем комплексный сервис, специализируясь на производстве высококачественных и высокоточных форм для крышек кондиционеров. Мы также помогли многочисленным клиентам в настройке различных типов линий для формования пластиковых крышек кондиционеров.
Мы также можем предложить комплексную помощь в управлении вашим производственным процессом. Отдел закупок закупит высококачественное сырье, а технический отдел подберет подходящую формулу пластика. В соответствии с параметрами пластиковой крышки кондиционера, требованиями к сроку службы формы и позиционированием на рынке, мы подберем наиболее подходящие параметры, структуру и т. д. пластиковые крышки кондиционера. Наши обширные производственные мощности позволяют нам поставлять пластиковые крышки кондиционеров оперативно, по конкурентоспособным ценам и с гарантированным качеством.
Адрес
№ 38, улица Кайтуо Роуд Синьцянь, город Хуанъянь Тайчжоу, провинция Чжэцзян, Китай
Тел.
Электронная почта
