Пластиковая двухсторонняя форма для поддонов

Пластиковая двухсторонняя пресс-форма для поддонов — сверхмощная двусторонняя пресс-форма для литья поддонов от ZHONGYUE MOLD

В сфере крупнообъемной логистики, автоматизированного складирования и экспортных перевозок двусторонние пластиковые поддоны являются золотым стандартом. В отличие от односторонних поддонов, двусторонние поддоны имеют как верхнюю, так и нижнюю ярусы, что позволяет использовать их двусторонне — переверните и используйте любую сторону. При наличии усиленных ребер и достаточной толщины двусторонние поддоны могут быть установлены в стеллажи (до 1500–1800 кг на отдельных стеллажах), что делает их идеальными для цепочек поставок продуктов питания и напитков, фармацевтической, химической и автомобильной промышленности.

Пластиковая двухсторонняя пресс-форма для поддонов — это крупноформатный прецизионный инструмент для литья под давлением, который формирует из расплавленного полиэтилена высокой плотности/ПП эти реверсивные поддоны, рассчитанные на большие нагрузки. В компании ZHONGYUE MOLD (Хуанъянь, Тайчжоу, Китай) мы обладаем более чем 15-летним опытом проектирования и изготовления индивидуальных двусторонних форм для поддонов по стандарту ISO (1200×1000 мм), Евро (1200×800 мм) и полностью индивидуальным размерам, включая заполнение, проверенное Moldflow, охлаждение из бериллиевой меди (BeCu) и горячеканальные системы с клапанными затворами.

Технические характеристики пресс-формы для пластиковых поддонов:

Сделайте свой следующий проект формы для пластиковых поддонов ярче!

Двусторонняя и односторонняя формы для поддонов – ключевые различия

Особенность	Двухсторонняя форма для поддонов	Односторонняя форма для поддонов
Структура	Верхняя дека + Нижняя дека (сетчатая или сплошная); 9 блоков / основание по периметру	Верхняя палуба + 9 футов/3 полозья; нет нижней палубы
Двусторонний	✅ Да – можно использовать с обеих сторон	❌ Нет
Стеллажный	✅ Часто устанавливается в стойку с усиленными ребрами или стальной вставкой.	❌ Обычно не подлежит хранению
Грузоподъемность	Статическая: до 6000 кг / Динамическая: до 2500 кг / Стеллажная: до 1800 кг	Нижний – обычно только для транспортировки/хранения.
Сложность плесени	Выше – двухъярусная сеть ребер, более глубокая сердцевина, больше зон охлаждения.	Умеренный – одна колода + ножки
Типичное время цикла	90–150 сек (вес поддона 15–28 кг)	70–120 сек.

Как компания ZHONGYUE разрабатывает двустороннюю форму для поддонов премиум-класса

① Правильный выбор стали для срока службы в миллион выстрелов

Двусторонние формы для поддонов относятся к числу крупнейших инструментов для литья под давлением (вес формы 12–20+ тонн). Мы указываем:

Основание пресс-формы: усиленное предварительно закаленное основание S50C/P20 с дополнительными опорными стойками для предотвращения прогиба стержня/полости под давлением упаковки.

Вставки для полости/сердечника: стандарт 718H (1,2738, HRC 33–38); H13 (1.2344, закаленный и отпущенный HRC 44–48) для крупносерийного или переработанного полиэтилена высокой плотности; опция S136 для зеркальной полировки.

Термическая обработка и твердость: основные сердечники/полости обработаны до HRC 28–32 (P20) или HRC 33–38 (718H); изнашиваемые детали, такие как направляющие и втулки выбрасывателя, азотированы для увеличения срока службы до 500 000–1 000 000+ выстрелов.

② Сбалансированная многоточечная система горячеканальных систем

Для больших двухъярусных поддонов требуется от 12 до 20+ капель (клапанная заслонка или открытый горячеканальный канал), распределенных по верхнему и нижнему ярусам:

Обеспечивает одновременное заполнение толстых блоков и тонких ребер настила.

Минимизирует линии сварки в несущих зонах.

Устраняет холодный литник → более короткий цикл и отсутствие потерь при переточке

Совместим с коллекторами YUDO/Synventive/Anole.

(Для пилотных запусков мы также предлагаем конструкции с 3-х пластинчатыми холодными литниками.)

③ Усовершенствованное охлаждение – вставки BeCu и зональные контуры

Пересечения толстых ребер на стыках блоков и настила являются тепловыми ловушками. Наша стратегия охлаждения:

Глубоко просверленные перегородки и барботеры в каждом из 9 опорных блоков.

Вставки из бериллиевой меди (BeCu / Mold-Max) на пересечениях ребер и центральной ступицы для ускорения отвода тепла на 20–30 %.

Независимые зональные водяные контуры с регуляторами расхода → равномерная температура → минимальная деформация

Типичное время цикла: 80–130 секунд (зависит от веса и толщины поддона)

④ Двухуровневая система распалубки

И верхняя, и нижняя палубы имеют подрезы/ребра:

Гидравлические цилиндры + угловые подъемники/кулачковые направляющие для боковин блока

Съемная пластина/большой блок выталкивателя с удлиненными направляющими стойками, обеспечивающими полный ход выталкивания

Опциональная система раннего извлечения (форма открывается частично → начинается выталкивание) для сокращения количества секунд за цикл

⑤ Противоскользящая текстура и настройка

Верхние и нижние деки текстурированы противоскользящим ромбовидным / пунктирным рисунком (Ra настраивается)

Тисненый логотип компании, карман для RFID-метки, полость для кода даты/партии.

Дополнительная конструкция пазов для стального армирования для стеллажных поддонов (формовка из металлических стержней)

Типичные области применения двусторонних поддонов

Продукты питания и напитки: полиэтилен высокой плотности, соответствующий требованиям FDA, гладкие поверхности, которые легко мыть, без сколов → гигиенично для линий розлива и молочных заводов.

Фармацевтические и чистые помещения: не осыпающиеся, гладкие настилы; дополнительный антистатический состав

Автомобильная и тяжелая промышленность: высокие статические/динамические нагрузки на блоки двигателей, отливки и компоненты.

Холодовая цепь и экспорт: освобождение от ISPM-15; работает от –40°С до +80°С; двусторонние деки продлевают срок службы

Автоматизированный склад (AS/RS): четырехсторонний вилочный погрузчик/домкрат; стабильные размеры для конвейерных систем

Почему ZHONGYUE MOLD подходит для вашей двусторонней формы для поддонов?

Подтвержденный опыт работы с крупными форматами — сотни форм для поддонов (одно- и двусторонние, встраиваемые и стеллажные) экспортируются в Европу, Америку, страны ЮВА и Ближнего Востока.

Moldflow и DFM перед резкой стали — мы моделируем рисунок заполнения, однородность охлаждения и коробление, чтобы устранить вмятины в местах пересечения ребер.

Прозрачный процесс — еженедельные фотографии обработки → пробное видео T0 + отчет о размерах образца → окончательная проверка перед отправкой.

Полные запасные части и поддержка — полный комплект изнашиваемых деталей, руководство по техническому обслуживанию и удаленное устранение неисправностей.

Как мы обрабатываем проект?

О нас

Руководствуясь философией:

«Качество создает будущее, фокус создает профессионализм»

Zhongyue Mold - ведущая компания в области производства пресс-форм для крышек кондиционеров для инъекций пластика. Наша высококвалифицированная команда инженеров и дизайнеров имеет многолетний опыт проектирования и производства пластиковых крышек для кондиционеров. Мы предоставляем комплексный сервис, специализируясь на производстве высококачественных и высокоточных форм для крышек кондиционеров. Мы также помогли многочисленным клиентам в настройке различных типов линий для формования пластиковых крышек кондиционеров.

Мы также можем предложить комплексную помощь в управлении вашим производственным процессом. Отдел закупок закупит высококачественное сырье, а технический отдел подберет подходящую формулу пластика. В соответствии с параметрами пластиковой крышки кондиционера, требованиями к сроку службы формы и позиционированием на рынке, мы подберем наиболее подходящие параметры, структуру и т. д. пластиковые крышки кондиционера. Наши обширные производственные мощности позволяют нам поставлять пластиковые крышки кондиционеров оперативно, по конкурентоспособным ценам и с гарантированным качеством.