Пластиковая форма для пылесборника на открытом воздухе

Пластиковая форма для наружного мусорного бака – Производитель литьевых форм для изготовления наружных мусорных баков / контейнеров для мусора / корпусов мусорных баков на заказ

Компания ZHONGYUE MOLD является профессиональным производителем литьевых форм в Китае, поставляющим формы для литья под давлением пластиковых наружных пылесборников и формы для литья больших наружных мусорных баков (включая корпуса мусорных баков, контейнеры для бытовых отходов и мусорные баки емкостью 30 л, 60 л, 120 л и 240 л) глобальным оптовым торговцам муниципальными товарами, сетям супермаркетов и частным торговым маркам. Наружные пылесборники обычно изготавливаются из полиэтилена высокой плотности (полиэтилен высокой плотности, MFR 0,03–0,08 дг/мин для высокого ESCR) или ПП+УФ-стабилизатора с гладкой или слегка текстурированной внешней поверхностью (VDI 27–30) для легкой очистки и устойчивости к граффити. Наши формы оснащены горячеканальными системами (YUDO / SYNVENTIVE / Mold-Master, 1–4 капли прямого литника или коротким холодным литником), глубокой перегородкой + охлаждение вставки BeCu (бериллиевая медь) по нижнему радиусу и толстым пересечениям ребер, глубокой вентиляцией с пористыми вентиляционными вставками или вентиляционными отверстиями на линии разъема 0,01–0,015 мм для предотвращения подгорания или коротких выстрелов на высоких вытяжках. (400–950 мм), а также анализ DFM для проверки толщины стенки (2,5–4,0 мм), компенсации усадки (ПЭВП ~ 1,5–2,0%, ПП ~ 1,2–1,8%) и плоскостности седла крышки.

От боковых контейнеров для сбора мусора на 30/60 л и контейнеров на колесиках на 120/240 л (только корпус — колеса и оси собраны после формования) до крышек для переработки с цветовой маркировкой — мы обеспечиваем полный анализ DFM и моделирование Moldflow перед резкой стали.

Технические характеристики пластиковой формы для мусорного бака:

Сделайте свой следующий проект формы для пластикового мусорного бака ярче!

Детали типичного наружного пылесборника/пылесборника, которые мы оснастим

Основные моменты проектирования пресс-форм для пресс-форм для наружных пылесборников

Горячий канал/литник с прямым литником для большой производительности— В бункерах емкостью 120/240 л обычно используются открытые горячеканальные каналы с 1–2 наконечниками (YUDO / SYNVENTIVE) или литник увеличенного размера, напрямую соединенный с толстым верхним фланцем (сопло машины непосредственно контактирует с литниковой втулкой), чтобы уменьшить потери давления в высоком ПЭВП. Для 30L/60L можно использовать холодный дополнительный затвор или горячий наконечник с короткой направляющей. Последовательный клапан не требуется — заполнение осуществляется под действием силы тяжести через верхний затвор.

Глубокое полостное охлаждение— Центральная перегородка + вставка BeCu @ Нижний радиус и узлы с толстыми ребрами — Перегородка диаметром 12–16 мм через сердечник; Вставка BeCu в самых горячих зонах (нижний переход и скругление выемки ступицы); 2–3 изолированных водяных контура; ΔT ≤ 4–5℃ вход-выход; Цикл изготовления полиэтилена высокой плотности обычно составляет 35–70 секунд в зависимости от размера порции.

Глубокая вентиляция для предотвращения ожогов / Короткий выстрел— Вентиляционные канавки шириной 0,01–0,015 мм по всей верхней кромке + вентиляционные вставки из спеченной пористой стали или вентиляционные штифты в зоне последнего заполнения (верх/уступ сердцевины) — критично для бункеров из ПЭВП с вытяжкой 800 мм и более.

Компенсация усадки для HDPE и PP— изотропная усадка ПЭВП ~1,5–2,0% (см. паспорт смолы); ПП ~1,2–1,8%; Расширение полости с помощью Moldflow; плоскостность верхнего фланца ±0,3–0,5 мм проверяется по седлу крышки; Прямолинейность/овальность ствола контролируется.

Проектирование ребер жесткости и контроль коробления— Внешние вертикальные/горизонтальные ребра (не слишком толстые — 60–70% стенки), проанализированные в DFM, чтобы предотвратить коробление в виде раковины и бочонка после извлечения из формы; выброс через съемное кольцо + периферийные выталкиватели; Дополнительный воздушный выброс для глубокой вытяжки >600 мм.

Выемка для колеса/прорезь для оси, сформированная внутри кузова— Местная неглубокая направляющая или свободная сменная вставка для формирования выемки ступицы колеса и паза оси; Настоящие колеса и металлическая ось НЕ отливаются с помощью этого инструмента — они напрессовываются после формовки. Уточнено для точности цитаты.

Поверхностная обработка — гладкая или светлозернистая.— Стандартная сатиновая полировка Cavity SPI B1/B2; опционально очень легкая кожа VDI 27–30, устойчивая к граффити; НЕТ текстуры ротанга/ткани EDM (в отличие от серии ротанга для помещений).

Стандартное количество ячеек — корпус контейнера для наружного применения:Только одна полость (1×1) — большая форма, оптимизированное охлаждение и качество требуют индивидуальной сборки. Крышка: 1×1 или 2 полости по выбору.

Наш процесс изготовления и проверки пресс-форм

Начало проекта и обзор DFM— Проанализируйте толщину стенки (типично 2,5–4,0 мм), усадку ПЭВП/ПП, расположение литника (прямой литник или горячий наконечник), стратегию глубокой вентиляции, салазки/вставки в выемке ступицы колеса, необходимый ход открытия машины (≥1,5×В+100 мм) и зазор в поперечной балке; предложить регулировку толщины ребер, чтобы предотвратить деформацию ствола.

Моделирование Moldflow (охлаждение + заполнение + деформация)— Проверьте схему заполнения (ПЭВП с верхним затвором течет вниз под действием силы тяжести), равномерность охлаждения с помощью вставки BeCu, прогнозируемую овальность и деформацию верхнего фланца на высоком стволе.

Утверждение дизайна 3D-формы— Полная сборка с компоновкой охлаждения (центральная перегородка + спецификация BeCu), деталь горячего желоба / литника, глубокий вентиляционный штифт / зона из пористой стали, определение направляющих/вставок для колесных ниш, система выталкивания съемного кольца.

Прецизионная обработка— Крупноформатная высокоскоростная полость для черновой/чистовой обработки на станке с ЧПУ, глубокое сверление для охлаждающей перегородки, фитинг вставки BeCu с проверкой термического контакта, азотирование ползуна H13 и ручная установка, полировка стержня/полости SPI B1/B2 или легкое травление VDI.

T1 Пробное и исправление— Обкатка на собственной крупнотоннажной машине; проверка овальности ствола, плоскостности верхней полки, сканирование толщины стенки, обшивки затвора-остатка, цикла охлаждения; поставьте пробное видео + контейнер для образцов + отчет КИМ.

Окончательная упаковка и отгрузка— Прочный кейс, не требующий фумигации, руководство по эксплуатации пресс-формы, список запасных частей (выбрасывающие штифты, водяные сопла, литниковая втулка, скользящая пружина, вставка BeCu доступна в качестве расходных материалов), термообработка и сертификаты на сталь.

Почему стоит выбрать ZHONGYUE MOLD для формы для наружного пылесборника?

Возможность изготовления больших товарных форм— Ротанговые контейнеры, ящики, стулья, поддоны и уличные пылесборники (30–240 л), изготовленные собственными силами с использованием 5-осевого ЧПУ и сверла для глубоких отверстий.

Собственная технология DFM и Moldflow (охлаждение + деформация)— Оптимизация усадки ПЭВП/ПП, глубокая вентиляция и место охлаждения BeCu перед резкой стали; проверьте плоскостность седла крышки и прямолинейность цилиндра

Опыт горячеканальных систем и глубоких полостей— интеграция YUDO/SYNVENTIVE; охлаждение вставки BeCu; спеченные вентиляционные штифты; съемное кольцо + конструкция с пневматическим выбросом

Строгий контроль качества и прозрачный прогресс— Еженедельные фотографии обработки, утверждение образца Т1 (проверка овальности и плоскостности фланцев) перед отправкой.

Опыт экспорта— Формы поставляются в Европу (программы бункеров, соответствующие стандарту EN840), Северную Америку, Южную Америку, Юго-Восточную Азию, Ближний Восток.

1 год гарантии на пресс-форму + поставка запасных частей (вставки BeCu, вентиляционные штифты, пружины направляющих, выталкивающие штифты)

Часто задаваемые вопросы — Форма для уличного мусорного бака (мусорного бака)

Вопрос: Включает ли эта форма колеса и металлическую ось?

О: Нет. Форма корпуса образует корпус мусорного контейнера и выемку для ступицы колеса/прорезь для оси (с помощью направляющей или свободной вставки). Колеса (ПП/ПЭВП с подшипниками) и ось из оцинкованной стали — это приобретенные компоненты, собранные после формования, а НЕ отлитые под давлением в этом инструменте.

Вопрос: Какой материал вы порекомендуете — ПНД или ПП?

Ответ: ПЭВП (MFR 0,03–0,08, устойчивый к ультрафиолетовому излучению, высокий ESCR) является отраслевым стандартом для мусорных баков на колесах емкостью 120/240 л — отличная устойчивость к ударам и растрескиванию на открытом воздухе. ПП+УФ иногда используется для небольших мусорных баков объемом 30/60 л, но менее распространен для тяжелых мусорных баков на колесах.

Вопрос: Горячий канал или прямой литник?

A: Для бункеров из ПЭВП объемом 120/240 л мы рекомендуем прямой литник (сопло машины контактирует с литниковой втулкой, без бегунка) или открытый горячеканальный канал с 1–2 наконечниками (YUDO/SYNVENTIVE). Холодный канал рекомендуется использовать только для небольших бункеров объемом 30/60 л. Последовательный клапан не нужен — полиэтилен высокой плотности с верхним затвором заправляется вниз.

Вопрос: Можете ли вы также указать подходящую форму для крышки?

Ответ: Да, мы указываем корпус контейнера для наружного применения как форму с полостью 1×1, а крышку как форму с полостью 1×1 или 2 (более короткий цикл). Крышки для вторичной переработки с цветовой маркировкой (разных цветов) могут иметь одну форму и просто заменять MB — мы можем это подтвердить.

Вопрос: Что вам нужно для предложения?

A: 2D-чертеж (PDF/DWG) + 3D-модель (STP/IGS/X_T) ИЛИ четкие фотографии с размерами (емкость, Ø верха/низа или Д×Ш, высота, толщина стенки, вес), целевой материал (класс HDPE / ПП+УФ), годовой объем и данные о валике/тяге/зажиме вашей литьевой машины (особенно для 120л/240л).

Запросить цену на пластиковую форму для наружного мусорного бака

Отправьте 2D-чертеж уличного пылесборника + 3D-модель (или образцы фотографий с подробными размерами и вместимостью) и требования к проекту. Сообщите нам, если вам также нужна соответствующая форма для крышки. Компания ZHONGYUE MOLD предоставит бесплатный обзор DFM + сводку анализа охлаждения/деформации Moldflow + официальное ценовое предложение в течение 24–48 рабочих часов.

Свяжитесь с нами сейчас, чтобы начать проект литья под давлением корпуса уличного мусорного бака / мусорного бака!

Как мы обрабатываем проект?

О нас

Руководствуясь философией:

«Качество создает будущее, фокус создает профессионализм»

Zhongyue Mold - ведущая компания в области производства пресс-форм для крышек кондиционеров для инъекций пластика. Наша высококвалифицированная команда инженеров и дизайнеров имеет многолетний опыт проектирования и производства пластиковых крышек для кондиционеров. Мы предоставляем комплексный сервис, специализируясь на производстве высококачественных и высокоточных форм для крышек кондиционеров. Мы также помогли многочисленным клиентам в настройке различных типов линий для формования пластиковых крышек кондиционеров.

Мы также можем предложить комплексную помощь в управлении вашим производственным процессом. Отдел закупок закупит высококачественное сырье, а технический отдел подберет подходящую формулу пластика. В соответствии с параметрами пластиковой крышки кондиционера, требованиями к сроку службы формы и позиционированием на рынке, мы подберем наиболее подходящие параметры, структуру и т. д. пластиковые крышки кондиционера. Наши обширные производственные мощности позволяют нам поставлять пластиковые крышки кондиционеров оперативно, по конкурентоспособным ценам и с гарантированным качеством.