Пластиковая многополая одноразовая форма для ложек

Скрытая стоимость «дешевой» формы для ложек 

В отрасли FMCG рентабельность невелика. Вы не просто продаете ложки – вы продаете время безотказной работы, низкий уровень брака и быстрые циклы. Плохая форма деформируется, трескается, создает засветы и выключает вашу линию.
Zhongyue Mold не производит дешевые формы. Мы создаем пластиковую многополую одноразовую форму для ложек, предназначенную для круглосуточной работы и позволяющую производить идеальные ложки из ПП и ПС в течение многих лет. Никаких простоев. Никаких убийц прибыли.

Технические характеристики пластиковой одноразовой формы для столовых приборов:

Сделайте свой следующий проект формы для одноразовых столовых приборов ярче!

4 столпа технологии изготовления ложечных форм Zhongyue

Для достижения сверхдлительного срока службы (более 1 000 000 снимков) каждая форма Zhongyue построена на четырех непреложных технических основах:

1. Материаловедение: формула «без деформации».

Различные пластики ведут себя по-разному при экстремальных температурах и давлениях. Основной причиной деформации или трещин ложек является неправильный расчет усадки. Мы устраняем этот риск, строго рассчитывая размеры стали на основе вашего конкретного сырья еще до того, как приступим к резке стали:

ПП (полипропилен): гибкий и прочный выбор для горячих супов и тяжелых десертов. Степень усадки: 1,7%.

PS (полистирол): хрупкий и экономичный вариант для легких условий эксплуатации. Степень усадки: 1,05%.

PLA (полимолочная кислота): экологически чистый герой. Требует квалифицированного обращения из-за низкой термостойкости, которую мы без проблем обеспечиваем.

2. Премиум-сталь: рассчитана на миллион выстрелов

Высокоскоростное литье под давлением оказывает огромное постоянное напряжение. Чтобы предотвратить деформацию и обеспечить безупречную глянцевую поверхность (особенно это важно для прозрачных ложек PS), мы отказываемся от компромиссов в выборе материалов:

Сердечник и полость: Мы используем исключительно высокотвердые, готовые к зеркальной полировке стали: S136, H13, 2344 и 2316.

Основание пресс-формы: усилено прочной сталью S50C или стандартными основаниями премиум-класса LKM, что гарантирует абсолютную стабильность.

3. Стратегическое охлаждение: секрет сверхкоротких циклов

Если ложка охлаждена неравномерно, она согнется в тот момент, когда выйдет из формы. Вместо простых прямых ватерлиний наши инженеры проектируют сложные стратегические схемы каналов охлаждения, адаптированные к геометрии ложки. Это гарантирует:

Быстрое затвердевание: получение детали достаточно холодной для ее извлечения в рекордно короткие сроки.

Нулевая деформация: равномерное распределение температуры по всем полостям.

Максимальная производительность: резкое сокращение времени цикла означает больше ложек в час.

4. Оптимизированные литниковые системы: эффективность и экономичность

Использованный пластик съедает вашу прибыль. Мы адаптируем литниковую систему в соответствии с вашим объемом производства и бюджетом:

Semi-Hot Runner (наша лучшая рекомендация): оснащен высокоэффективным точечным затвором с одним наконечником. Он предлагает идеальный баланс минимизации отходов материала, обеспечивая при этом невероятно плавное заполнение и простую автоматизацию.

Полностью горячеканальная система: идеальный выбор для максимальной производительности, полностью исключающий отходы литников и сокращающий время цикла.

Cold Runner: практичная и экономичная отправная точка для производства небольших объемов.

Наш четырехэтапный протокол обеспечения качества

Мы относимся к вашей форме, как к своей собственной. Наш строгий производственный процесс гарантирует, что вы получите безупречный, готовый к производству инструмент:

Анализ осуществимости и полостей: Мы анализируем характеристики вашей литьевой машины, чтобы максимизировать кавитацию (предлагая 16, 24, 32, 48 или 64 полости) на основе точного веса и размеров вашей ложки.

Полное динамическое моделирование: прежде чем будет выполнен одиночный разрез, мы проверяем в цифровом виде ворота, направляющие, контуры охлаждения и пути выталкивателей, чтобы обеспечить идеальное течение формы.

Утверждение проекта клиентом: мы предоставляем полные технические чертежи 2D/3D (UG, CATIA, PROE, AutoCAD) и не приступаем к обработке, пока вы не дадите нам зеленый свет.

Высокоскоростная прецизионная обработка: мы используем передовые высокоскоростные гравировальные и фрезерные центры для достижения микронной точности на каждом стержне и полости.

Как мы обрабатываем проект?

О нас

Руководствуясь философией:

«Качество создает будущее, фокус создает профессионализм»

Zhongyue Mold - ведущая компания в области производства пресс-форм для крышек кондиционеров для инъекций пластика. Наша высококвалифицированная команда инженеров и дизайнеров имеет многолетний опыт проектирования и производства пластиковых крышек для кондиционеров. Мы предоставляем комплексный сервис, специализируясь на производстве высококачественных и высокоточных форм для крышек кондиционеров. Мы также помогли многочисленным клиентам в настройке различных типов линий для формования пластиковых крышек кондиционеров.

Мы также можем предложить комплексную помощь в управлении вашим производственным процессом. Отдел закупок закупит высококачественное сырье, а технический отдел подберет подходящую формулу пластика. В соответствии с параметрами пластиковой крышки кондиционера, требованиями к сроку службы формы и позиционированием на рынке, мы подберем наиболее подходящие параметры, структуру и т. д. пластиковые крышки кондиционера. Наши обширные производственные мощности позволяют нам поставлять пластиковые крышки кондиционеров оперативно, по конкурентоспособным ценам и с гарантированным качеством.