Пластиковая форма для рамы кондиционера

Пластиковая форма для рамы кондиционера — это прецизионная литьевая форма, предназначенная для изготовления высококачественных пластиковых рам, используемых в жилых и коммерческих системах кондиционирования воздуха. Эти формы широко применяются при производстве корпусов внутренних и наружных блоков переменного тока, передних панелей, боковых крышек и конструктивных компонентов корпуса.

Технические характеристики продукта

Название формы	Пластиковая форма для рамы кондиционера
Материал пресс-формы	P20,2738,718H,NAK80,2316,S136,H13 и т. д.
Основа формы	Самодельный, ЛКМ, ДМЕ, АССАБ
Полость	Одиночный/несколько
бегун	Холодный бегун и горячий бегун
Бренд «Горячий бегун»	Мастер, ХАСКИ,ЮДО и т. д.
Программное обеспечение Дегсин	УГ: Aoto CAD и так далее.
Жизнь пресс-формы	50–100 миллионов выстрелов/5–6 лет, даже через 10 лет при хорошем обслуживании
Время Т1	45-60 дней
Пластиковый материал	ПК  АБС
Тип ворот	Точные ворота, краевые ворота, дополнительные ворота, пленочные ворота, клапанные ворота, открытые ворота и т. Д.
Обработка поверхности пресс-формы	Электроэрозионная обработка, текстура, полировка до блеска
Система качества	ИСО9001
Код ТН ВЭД	8480719090
Источник	Хуанъянь Чжэцзян Китай
Упаковка	Деревянный ящик
Материал пресс-формы	Твердость	Жизнь пресс-формы
P20	СПЧ 28-33	>300 000 выстрелов
718	СПЧ 33-36	>500 000 выстрелов
Н13	КПЧ >43	>800 000 выстрелов
2344	КПЧ >48	>800 000 выстрелов
S136	СПЧ 48-52	>1 000 000 выстрелов

Сделайте свой следующий проект пластиковой формы для кондиционера ярче!

Ключевые преимущества форм AC FRAME от Zhongyue

1. Высокоэффективное автоматизированное производство.

Используя передовую технологию литья под давлением, наши формы поддерживают автоматическое и непрерывное производство.

Преимущество: Значительно повышает эффективность производства, позволяя производить больше товаров за меньшее время, что дает вам конкурентное преимущество на рынке.

2. Точный контроль и отсутствие дефектов

Наши сложные системы проектирования и управления пресс-формами гарантируют точность и однородность размеров.

Стандарт качества: произведенные панели не имеют черных пятен, вмятин, пробоин или вмятин.

Допуск: Обеспечивает микронную точность, обеспечивая идеальную сборку с другими компонентами переменного тока.

3. Гибкость дизайна и эстетика

На решения потребителей о покупке во многом влияет дизайн панели.

Возможности: Легко создает сложные формы, текстуры и различные цветовые схемы.

Адаптивность: быстро адаптируйтесь к тенденциям рынка на основе ваших точных чертежей и требований.

4. Экологичность и энергосбережение.

По сравнению с традиционными процессами наша технология литья под давлением более экологична.

Воздействие: сокращает потери ресурсов и соответствует современным концепциям экологически чистого производства, помогая создать ответственный имидж бренда.

5. Превосходная обработка поверхности

Стандарт: 100% без заусенцев и проводящих примесей.

Синергия материалов: оптимизирован для армированного полипропилена (ПП) или АБС-пластика, что обеспечивает безопасность, прочность и безупречный внешний вид продукта.

Производственный процесс: от концепции до реализации

Шаг 1: Выбор материала

Мы подбираем качественное сырье исходя из условий эксплуатации:

Распространенные материалы: ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) и ПК (поликарбонат).

Свойства: Отличная термостойкость, устойчивость к атмосферным воздействиям и ударопрочность.

Шаг 2: Проектирование и проектирование пресс-форм

Наша профессиональная команда исследований и разработок создает каждую форму, которая точно соответствует форме, размеру и функциональным потребностям вашего корпуса переменного тока.

Цель: оптимизация линии разъема и расположения ворот для эстетики.

Шаг 3: Литье под давлением и контроль температуры

Температура имеет решающее значение. Мы строго контролируем температуру пресс-формы (нагрев/охлаждение), чтобы повлиять на:

Пластическая текучесть

Скорость отверждения

Блеск поверхности конечного продукта

Это сводит к минимуму количество бракованной продукции и обеспечивает стабильное качество.

Шаг 4: Постобработка и контроль качества

После формовки панели подвергаются удалению заусенцев, полировке и покраске.

Проверка: строгие проверки IQC, IPQC, FQC и OQC обеспечивают соответствие международным стандартам.

Почему стоит сотрудничать с Zhongyue Mould?

Возможность	Спецификация
Команда исследований и разработок	15-летний опыт проектирования пресс-форм переменного тока
Оборудование	Японский Makino с ЧПУ (±0,01 мм), Mitsubishi WEDM (±0,003 мм)
Система качества	Полное ERP, OA, PDM, управление информацией MES
Доставка	Управление сверхкоротким циклом для ускорения выхода на рынок
Услуга	Индивидуальные решения и оптимизированный анализ DFM

 

Как мы обрабатываем проект?

О нас

Руководствуясь философией:

«Качество создает будущее, фокус создает профессионализм»

Zhongyue Mold - ведущая компания в области производства пресс-форм для крышек кондиционеров для инъекций пластика. Наша высококвалифицированная команда инженеров и дизайнеров имеет многолетний опыт проектирования и производства пластиковых форм для рам кондиционеров. Мы предоставляем комплексный сервис, специализируясь на производстве высококачественных и высокоточных форм для крышек кондиционеров. Мы также помогли многочисленным клиентам в настройке различных типов линий для формования пластиковых крышек кондиционеров.

Мы также можем предложить комплексную помощь в управлении вашим производственным процессом. Отдел закупок закупит высококачественное сырье, а технический отдел подберет подходящую формулу пластика. В соответствии с параметрами пластиковой крышки кондиционера, требованиями к сроку службы формы и позиционированием на рынке, мы подберем наиболее подходящие параметры, структуру и т. д. пластиковые крышки кондиционера. Наши обширные производственные мощности позволяют нам поставлять пластиковые крышки кондиционеров оперативно, по конкурентоспособным ценам и с гарантированным качеством.